跑好生产计划是ERP的软肋

yiyiyicz · 发表于 2012-7-1 08:13

为了生产效率，需要计划，告诉生产供应链系统中那么多人，接下来要干什么！
如缺件表，就是起到这样的作用。但是，做出缺件表不容易。这个缺件表不仅仅是固守一周、两周之前的计划，比较那个死计划和实际进度的差距。而是根据变化情况调整。比如，某订单中有一零件报废需要重新投料，那么原来计划中与此有关的零部件再拼死拼活赶工已经没有意义了。调整就是把能按期完工的提到前头去。
做了排队顺序上调整后，批量、定在那个工作中心，一般也是可以变化的。这样一来工艺文件的重要性就显示出来。而工艺文件是在设计基础上做出来的

简单说，要做出计划来，必须解决计划方法、工具和基础数据。这才是最困难的

gongjian115 · 发表于 2012-7-1 11:23

谢谢楼主分享,不错的分析

gongjian115 · 发表于 2012-7-1 11:24

谢谢楼主分享

gongjian115 · 发表于 2012-7-1 11:24

谢谢楼主分享

yiyiyicz · 发表于 2012-7-1 16:58

前面说了一大堆，概括起来就是四个字
基础数据

游心三痴 · 发表于 2012-7-2 08:20

基础数据太难保证了机械配件加工产品多达上千种工艺少的三四道多的十几道
安排不合理每天都被客户催着跑。。。
我们库存运行两个月就得重新盘点一团乱
不是月末盘点是全部重新计算。。。。。。
主要是生产上为赶时间不把制度当回事
结果每次都是车间流转的问题然后导致上游毛坯库下游成品库跟着倒霉
用过T3 结果也被生产搁置起来了
想找个实用的生产排程软件把生产计划这块混乱理顺了其它都好办了

yiyiyicz · 发表于 2012-7-2 09:01

本帖最后由 yiyiyicz 于 2012-7-2 09:10 编辑

游心三痴发表于 2012-7-2 08:20
基础数据太难保证了机械配件加工产品多达上千种工艺少的三四道多的十几道
安排不合理每天都被客户催 ...

没错，这是问题的要害
基础数据主要说的是设计、工艺提供的数据。当然别的也重要
机械产品的基础数据，有个方法去规范的去做。就是“参数化驱动”，更好听的名字是“变形设计”、“配置设计”
用3D CAD的人都知道参数化。这些人也都是干机械的。这个方法好像并不适合化工、电气。

这个方法好在，真正将设计、工艺集成在一起，并为生产计划、库存、成本核算提供了坚实的基础
做法比较专业，就不细说了
效果是，当产品设计出现了变化，工艺可以自动随之变化；当生产需要批量合并（合并的原则是同机器、同工装），计划可以根据工艺文件自动合并；等等。
之所以能做到这一步，集成是在尺寸层面完成的，而不是在零件层面上。
只是做这样的工作，还没有现成的商业软件。能承担这种任务的要比一般产品设计、工艺人员的水平高

yiyiyicz · 发表于 2012-7-2 09:12

游心三痴发表于 2012-7-2 08:20
基础数据太难保证了机械配件加工产品多达上千种工艺少的三四道多的十几道
安排不合理每天都被客户催 ...

如果基础数据不行，什么样的生产排程软件都不行

momoca2006 · 发表于 2012-7-2 09:14

基础数据的不准确，就会直接导致整个计划掉节，甚至混乱

EXCEL771220 · 发表于 2012-7-2 16:03

库存数据是个关键数据，在重视的程度下是可以做好的（不是靠月底盘点），本人就曾主导做好过整个集团公司的仓储数据，数据准确性一直保持的还是不错的。
至于BOM的基础数据，则影响深远及巨大的；工艺工程设计的影响是直接关系到积压物资的金额，是标准性的基础数据。。。。。

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