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楼主 |
发表于 2011-9-17 09:29
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简单做个说明
基本原则
1， 基本原则是不管是哪种方式排产,都不考虑可用库存量，可根据运算结果生成缺料表等
2， 不能实现自动调度，即需要设置好优先级再运算,可根据运算结果再调节重新调节
基本信息准备
1， 工单信息：包括工单优先级 计划交期，开工日期，计划量,计划对象，工作中心，产能等（必须）
2， 如果想尝试下多层BOM及多道工序的 需要设定BOM及工序 这个工作表,这个工作表是集成BOM和工作中心文件的一个综合，可以看到24-27行其实是最终出厂产品的一个产能文件,另该种格式不方便实现同一物料不同几台不同产能,大家可以自己重新设定,也可以手动在PS表里填写;做这样的一个表的目的主要是实现BOM和PS的一个接口，也可以实现从其他数据库提取数据；ps:BOM及工序这个表 其实是两个表的组合 一个是BOM一个是工作中心,代码我固定在了1-23 BOM等 24-33 工作中心等
操作说明
1,计算 有三个选项：分一般 推式 拉式 前两个已经实现,第三个思路写在代码里了。 计算的时候会使用清空功能清空计划区间下面的信息；数据计算时候需要输入工单信息 ，每日工作时间
2, 提取BOM 根据BOM及工序这个文件提取BOM层次信息 ps:程序默认自动填入了vlookup公式 不需要的可以把填入公式的那个复选框勾去掉
3,清除BOM 只保留母件等信息
4,清空 清除相关的程序输出信息
5,ok 设置计划区间表头区域 建议 保留 230-256列 否则程序会出错 输入每日班组数 班组名称 和计划区间开始日期 点击ok 会自动生成表头
每日产能需要自己手动输入了
ps 第30行是隐藏的 这些字母不要随意改动 程序会根据这些字母判断每一列的意义；这是为了可以自由的在当中添加新的列 如相关信息和一些辅助列用来调节生产信息，比如加入库存信息调节计划数量 加入实际交期和订单交期 加入其他的损耗率等来调节产能等
阶次和序号需要放在母件列前面;31-33的列标题非计划区间需要合并单元格 阶次无实际意义；列标题内容可更改为自己需要的文字；不需要的列可以隐藏 但是务必不要删除
步骤:
1，首先在34行及开始列以前的区域输入工单信息；这里包括
一般、推式：计划开始日期 优先级 工单号 计划数量 阶次为1，母件编码，后续的可以自行输入或者程序自动填入（必须）
2提取BOM，直接点击提取BOM按钮即可
3 计算
期间可自行调整计划数量等相关信息
之后可清空和清除BOM.
扩展(未实现):
1通过三个显示 自制件 外购件 最终产品按钮 可隐藏相应信息 复制出来生成相应的物料需求报表,根据提前期 等生成缺料表 采购计划等
2添加一个排序功能,按照每日 每机台的优先级
3添加一个每日产能负荷表 。。。。。。
4........ |
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楼主: xinjiana
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发表于 2011-9-19 17:19
