|
[广告] Excel易用宝 - 提升Excel的操作效率 · Excel / WPS表格插件 ★ 免费下载 ★ ★ 使用帮助★
这是一个基本的供应链系统,以下是我对你所说的提点问题:
1.LZ首先你要确定你的起点在哪?在文中你提到超订单的情况,如从系统(比如ERP系统观念)关联来看,仓库是无法单独去控制来料的多少,则须采购部门提供这一信息,也就是说<材料入库单>是由<采购订单>来控制的,所以你要有控制超入问题则须有采购订单模块来支持,
2.以第1点为基础,如果有超入的材料怎么办?从LZ的说法说,超入的我们都不管,对此我们对这超入的材料要做个分类:a.供应商多给的,去抵换不合格材料的数,省省下次补送的麻烦(一般是在一定的比例中比如:电子元件材料都是这样处理的);b.供应商寄放在你公司里,以备不良品的出现,(东西是供应商的,只是暂存或等你下次再要材料时,可以即用,比如:开模铸锻件,而你公司只要一个两个时,平常供应商会多做两个,一是怕不合格,二是下次你还要他就省点成本了);以上两种最为常见的多送情况,对于a类,多出的材料我们可以开具<其他入库单>的形式进行入库就行了,对于b类,我们也须对多入的材料进行开具<其他入库单>,但这一单据与a类的不一样,在于入的仓库不同,也就是我们账务所说的分仓账务管理,这样就不会把材料的账务混乱,当然实物的保管一定也和按订单采购来的材料一样的保管,只是对于退回b类材料时不做保证而已.
3.对于LZ的<补料单>我不太理解,可能是料损耗过多,又去采购的意思,但在这里我可以说一下,凡事生产都存在损耗,我们只能对于采购数量只能做到准确而不是精确,所以对于是否超生产用料采购只能是辅助性的进行分析,而不要做精确控制管理,比如采购螺钉,供应商大多是成袋成批的卖,你总不能只买几个吧,这样采购成本不就高了?(当然以后不使用的除外),即使多采购回来的材料,也会延用到下次生产当中去,而不会浪费(如要说会增加库存成本,这就要看采购成本,库存成本,生产周期等因素进行判断最低库存量与采购量了),而真正的精确统计与管理在于生产用料的单据记录与分析了(当然这里的精确只是相对来说的,实际上达到分厘不差这是所有EPR系统的追求了)
4.LZ须对入库单和出库单须要有概念上的认识,<BOM出库单>与领料单(如用在超出BOM的领料时使用)本质上都是出库单,只是数据来源不一样,工作中产生方式不一样而已,<退料单>的本质也是出库单,而不是入库单,它是出库单的负向出库(即会增加库存),财会一般叫作红字冲销,同理退货单本质上是入库单,是入库单的红字冲销,负向入库.
5.你的<巡检次品单>在这里只能是作为工作记录单的形式或作为次品或报废品的形式进行退料处理,然后用分仓账务处理可以登记入账,以后账务计算成本及统一报批处理等
这是我的一些过程中的看法,至于使用什么开发,由于过程须涉及多人操作的,所以建意使用SQL Server做为后台(如用其他的也行,最好不要用Access后数据后台),前台界面的,则看LZ的应用水平,EXCEL和ACCESS或是其他的都行,但建议使用封装性较好的 |
|