|
1樓,我覺得你們公司的表單設計不太合理,所以給後績的物料需求計劃與分析有很大的實質性區別.按照您的思路是對的,但是實際設計與思路有很大的差異.既然是需求與分析就得有幾個大綱:1、BOM表展示,計算的困難不用分什麼行業,打一個比方來說BOM分階是正確的,但是為什麼要分階是因為有著不同的工序,也就是這一階一完就代表至少是一個半成品,一個半成品設置一個對應的料號,這樣就會不管有多少階都有相對應的編碼為解決,例如:制造行業產成品有以下工序注塑射出、噴油、絲印,這個產品就可以分解成三階,一個成品分為三個半成品,所以如果說要生產此成品就分解成二個半成品,然後再由二個半成品來分解原材料,這樣產品BOM建制問題就解決了.2、物料需求計劃,我看到上面好多都是以名稱或料號為參數查找的方式來取得數據,但是這樣不行,計劃產量不是每個產品都是單一的,有可能一天有幾個訂單是做一樣的成品,所以如果以這個查找並取得數據不正確,故而按這樣的形勢為講的話就不好做了,有可能我剛剛做完需求,現在又來了一個訂單,如果再錄入到計劃產量中就會重復計算。電腦是死的!所以我建議分時區段來進行錄入,制造業的計單周期一般為7-10天。所以以二個小時為時隔區段來核算需求時間不會很緊急。當然,你做需求計劃的時候還得考慮庫存情況。3、分析,分析是一個很重要的工作,也必須要保證信息來源的正確性及及時性。產成品在生產的過程中必須會有一定的耗損,所以實際生產所需與計劃所需完全不同,決對大於(如果小於只能證明BOM建制材料重量有問題)。對比以往的數據來進行分析(不良原因)。
以上是我在外資工作四年的經驗所得,我也是此類工作,所以想交流一下各自的看法,如有不對請指正,謝謝! |
|