生产发货流程问题

len因为

问个问题，在生产场地，仓库场地匮乏的情况下，卷料类似的原材料该怎么发货。
经常会有发一卷不够，发两卷太多的情况，如果要回收又太浪费人力资源，不回收又占生产场地。所以一般设定3天回收一次，需要怎么改善。

按批量备料不现实，按订单备料，缺料的话备好的物料会堆积在备料区，回料时间较久的话又是占用仓库备料区域

504373

没有更好的办法的话，现行的办法可能就是最合适的。

努力学习168

材料不能拆散掉只能按整个去发，用完是按周来回收到仓库。

len因为

努力学习168 发表于 2024-12-31 17:31
材料不能拆散掉只能按整个去发，用完是按周来回收到仓库。

所以问有没有更好的办法改善，遇到场地问题无解，很多企业都是这种问题

len因为

504373 发表于 2024-12-31 08:45
没有更好的办法的话，现行的办法可能就是最合适的。

这是我能想到的办法，但是我总觉得肯定有大佬会有更好的流程，学习学习

len因为

努力学习168 发表于 2024-12-31 17:31
材料不能拆散掉只能按整个去发，用完是按周来回收到仓库。

场地问题难解决啊，很多公司都有这种问题，所以我想看看有没有大佬提出流程，学习学习

sosomc

一般都是叫料制+线边仓，反冲数量由生产统计，在生产结束或者约定的时间节点提交。

谦虚治学

发一卷不够、发两卷太多，关注生产效率是否能改善；不回收占地方，关注车间的空间布局是否合理；回收浪费人力，关注前两点后，考虑调整回收的频率’

我的城市你来过

1. 优化库存管理
动态库存控制：根据生产计划和订单需求，动态调整库存水平，避免过多备料。

安全库存设定：设定合理的安全库存，确保生产不中断，同时减少库存积压。

2. 改进备料流程
按需备料：根据实际生产需求备料，避免提前备料导致堆积。

分批备料：将备料分成小批次，减少单次备料量，降低库存压力。

3. 优化回收流程
缩短回收周期：将回收周期从3天缩短至1-2天，减少物料在备料区的滞留时间。

自动化回收：引入自动化设备或系统，提升回收效率，减少人力需求。

4. 改进发货策略
灵活发货：根据实际需求调整发货量，避免一卷不够或两卷过多的情况。

部分发货：与供应商协商，支持部分发货，减少库存压力。

5. 空间优化
立体存储：使用立体货架等设备，提升仓库空间利用率。

临时存储区：在生产区域附近设置临时存储区，方便快速取用和回收物料。

6. 信息化管理
ERP系统：引入ERP系统，实时监控库存和生产需求，优化备料和发货计划。

数据分析：通过数据分析预测需求，优化库存和备料策略。

7. 供应商协作
JIT供应：与供应商合作，实施准时制（JIT）供应，减少库存压力。

供应商管理库存（VMI）：让供应商管理库存，根据实际需求补货，减少自身库存负担。

8. 员工培训
流程培训：加强员工对备料和回收流程的培训，提升效率。

跨部门协作：促进生产、仓库和采购部门的协作，优化整体流程。