本帖最后由 心电感应 于 2022-10-27 16:02 编辑
各位好,
分享一个俺的原创生产计划排程:
(请版主删除前一个贴子, 忘记放附件. 谢谢您.)
1. 此程序适合离散型, 混合型, 手工型, 流水线型的制造业排产; 以周为生产周期.
2. 第10行中, 工序_1..... 此处记入不同的工序名称或机台名称, 或者是手工作业的就计入组长的名字
第2行的机台/人数表示: 如果是机器, 就记入机器的台数, 如果是手工作业, 就记入人数.
第4行班次: 只有白班就记入1, 有夜班就记入2; 第5行是一个班次的工作小时数.
3. 1~5 行是手工输入, 产品仕样那里输入工序或机台的属性, 方便记住工序.
4. 6~9 是公式自动计算, 不要动它.
5. 从CW~DR, 是备用的工序栏, ( 可以自己往后加, 注意二栏为一组工序 ).
6. DW栏, 记自己输入最终出货组长的名字.
7. 工数表中, 从O栏开数为第一个生产工序, 所以在"7-各组计划"的P10单元格中,输入各工序的数字.
8. 外箱标签那里, 可以条码打印, 也可以二维码打印, 欢迎交流.
9. 工数表的B7, 输入工时比率, 比如: 1.01, 表示标准做100个小时的货, 给车间101个小时的时间.
B8里面是下拉菜单, 把前面的4个项目过一编就行. 然后按照出错的提示, 修正你的数据.
( 进行一周排产时, 不要点击导入内示 , 切记).
"2-每周客户订单统计"是要导入的原始数据.
10. "7-各组计划"中打印的生产工令单, 再给到相关的组长,
因为是以周为生产单位, 如果今天是周五, 打印给组长, 那么所有的数量必须在下个周日前完成.
每个工序的前后顺序, 就让组长自行调整, 这样比较灵活.
前提是安排下去的产品所用的材料都必须已经到位. ( 这就需要配套物料需求表 )
另外, 此程序不适合每天要出货的客户 ( JIT生产程序和这个配套使用.).
11. 第9行中有红色数据时, 说明此工序时间不足, 要在M栏中输入要推货的数量(输入正整数), 直到第9行没有红色.
注意要先推货手工工序的数量, 再推机器的数量. 要不然, 机器做了一大堆半成品, 后工序做不出完成品.
10. 如果想要计算下一个月的所有机台, 人手的生产能力时, 请按下记步zhou进行:
A. 先点击工数表中B8的清除前回数据.
B. 在"3-RUN"中, 先清除表中内容, 然后在A栏放入客户编码, B栏放入成品编号, C栏放入下月的总生产台数.
C. 在"工数表"的B8中点击导入内示.
D. 然后看第9行, 有红色的就是不足的人数或机台数.
22.10.27
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