一个产品要经过多工序加工，是否能达到自动排程

努力现在

1、我现在接收的订单比较小且杂，同一张订单上不同的花色和不同的规格，且每个花色规格都要经过九个工序才能完工入库，我需要在排生产计划时，把所有订单都列出来，同时中间还会有插单，遇到插单又要把所有订单重新调整，能不能自动排程（或半自动），从第一道工序更改，后面几个工序跟着变动，且自动相应调整排期？
2、排订单时，还要把不同订单不同花色，用同一种型号模板因素也要考虑放在一起生产，减少换模具的时间。
3、 帮忙看下可不可以用函数将工序计划，周计划，日计划，生产进度这几个表格串起来？实现周计划可以自动排产，日计划输入任务日期就可以显示当天所有班别任务；日常工作只需维护生产进度和工序计划就好。

jinlikun865

你的要求是自动排产和订单跟踪，要实现这两个功能还要BOM、工艺路线的支持，几乎所有的生产管理员都希望能做到想你要求的那样，但是很难做到。正好我是专门做这个的，如果你想做我可以帮你用简洁的方法尽量满足需要。我之前的帖子你看一下，正好和你要求的差不多。不过每个工厂的生产管理模块都要单独开发，没有共性。估计至少要花半年左右的时间。

761072868

想象总是美好的，几乎所有的计划员每天都在做排程，调排程。如果没有新订单，没有异况，生产实际和标准一样一样，恭喜你能做到

jinlikun865

761072868 发表于 2019-6-28 16:15
想象总是美好的，几乎所有的计划员每天都在做排程，调排程。如果没有新订单，没有异况，生产实际和标准一样 ...

生产管理系统的自动排产确实可以实现，插单和计划变更导致后续订单集体后延或者变化是自动化排产的基本逻辑，也是核心算法，我做过。你说的计划员每天在排程和调排程，我可以告诉你，人工去排产能考虑的限制因素最多5-6种，而计算机进行排产能综合考虑20以上，（包括订单的优先顺序、产能负荷、设备状况、出勤人数、工时、重点客户优先、原材料到货情况、固定批次量、制造周期最短、合格率最高、制造成本最低等）。只不过不同企业需要自己独特的算法，没有共性，所以很难做出标准系统。人工排100种产品*20个工序，需要一整天的时间，而计算机只需要几秒钟，调整起来也快，所以自动化排产和半自动排产对计划员的帮助还是很大的，我以前就是一个计划员，实在累得不行了才开始搞自动化的。

761072868

jinlikun865 发表于 2019-6-28 16:51
生产管理系统的自动排产确实可以实现，插单和计划变更导致后续订单集体后延或者变化是自动化排产的基本逻 ...

厉害！！！！，你有核心算法，我可以帮你展示呀甘特图怎么样

jinlikun865

你的这个甘特图我之前见过，也回复了确实挺好的，有时间研究研究。

hzxcf

排程甘特图可以分享吗

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yu_start

学习了，厉害