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在用户选定ERP软件,进入实施阶段。无论怎么实施,所面对的还是两个具体问题,即软件和数据。
假设软件没有问题,可以满足客户的需求,那么影响实施进度的就是数据了。
如何准备ERP中的业务数据呢,有的公司认为需要客户准备并由客户输入,软件方只提供软件和对软件进行培训服务,其实这是不行的,客户数据的整理也必需由软件公司或实施公司主导,数据的校核才是客户的重点。
这是因为客户的数据在上ERP之前,可能是凌乱的、没有组织的、分布于各个岗位的、不规范的、数据之间的关系不是自动的,而是依靠人工来实现的,即使对客户进行详尽的培训,数据的整理规范,也会因为客户员工的日常其它工作而时断时续,各员工的整理进度也不一致,这样就会严重影响erp上线的进度。
因此,合理的做法时由实施方负责收集整理数据,并导入到erp系统,这样做的好处就是实施方熟悉自己的软件,清楚地知道所需要的数据和数据规范,也了解数据之间的关系,所以可以有针对性地要求客户提供与系统有关的电子数据文档(excel),整理后即可导入系统供客户核对和使用。
以本人实施项目的经验,不要指望客户会按计划把数据输入到系统,他们总是太忙,只有有空的时候才会录入一点,若数据量大的话,不知道他们什么时候能准备好可用的数据,因此我们变被动为主动,负责客户数据的整理和导入工作,由于有专业的效率,通常一个项目在短时间内(4-10周)就可以很快上线。
需要注意的是整理不是录入,整理是在已有的电子文档(excel数据)上对数据进行规范,使之符合erp软件的需要。如果客户连excel这样的电子文档都没有的话,就建议客户找打字社的人先把帐本上的数据录入到excel表中,然后再谈erp的实施,否则,即使软件功能在强大,也是运行不起来的。
附:各业务需要准备的基础数据:
1、通用基础数据:部门设置、岗位设置、员工名录、权限、物料表、编码表。
2、库存基础数据:存放地点、库存表、盘点表。
3、销售基础数据:客户分类表、地区表、客户表、客户报价表、应收款初始表,应发货初始表。
4、采购基础数据:供应商分类表、合格供应商名录、采购限价表、采购提前期、应付款初始表、应收货初始表。
5、生产基础数据:产品BOM、工作中心、工艺路线、设备表、工步节拍、产能表、质检标准表。
6、财务基础数据:总帐科目、明细科目、设备折旧表、费用项目表、汇率表、税率表、科目初始表。
7、人力资源数据:部门表、岗位表、员工表、薪资标准表、薪资分类计算表、个人所得税税率表。
8、设备维护数据:备件表、检修项目表、维护周期表、油料表。
【产品结构模型】 产品结构是在管理过程中用来定义产品构造层次和数量关系的技术文件,是实现计划模型中的产成品分解成自制件、采购件和原材料的数据基础,以及零件实际成本汇总的依据。
输入数据项有:构成数量。有效数据项含:父项零件号和子项零件号。公式数据项有:父项名称、子项名称、子项规格、父项需求累计、子项需求累计、单位、子项类型、子项层次代码、父项层次成本和子项实际成本。
父项零件号数据项指由子项零件组装或加工成的零件。子项零件号指经加工或与其他子项零件组装可构成父项零件的零件。构成数量指父项零件为一个单位时,子项零件所需的数量。父项需求累计指此父项零件在产品结构模型中作为子项时子项需求累计的合计与零件数据模型中安全库存量之和。子项需求累计指对产成品是计划中计划生产量的合计,非产成品是构成数量与父项需求累计的乘积。子项层次代码指当子项零件为产成品时,代码为“0”,产品结构模型向下展开一层代码加1。父项层次成本是构成数量与子项实际成本的乘积。子项实际成本对采购件和原材料是采购的平均价格;对自制件和产成品是直接材料费和人工工时及机时费用之和,其中数据词典模型中的工时费率、机时费率已分摊了制造中的各种费用。
【工艺路线模型】
工艺路线是描述零件加工步骤和装配产品的操作顺序的技术文件,它包含加工工序顺序及内容,指明各道工序的加工设备及所需的额定工时和机时等,它是车间生产和产成品及自制件实际成本的依据。
生产数量数据项是根据计划中计划生产量和零件数据中目前可用量来确定产成品和自制件的生产数量。工序号指加工工序的顺序;工序名称指工序简短说明;工序内容指工序详细说明;车间班组指此工序所在的车间班组;生产设备指此工序所用的制造设备;工艺装备指此工序所用的工装设备;配备人数指此工序最少配备单位人数;准备工时指此工序的辅助工时;单件工时指指完成此工序每生产一件所需的工时。单件机时指完成此工序每生产一件所需的机时;零件层次代码指零件的低位码,用于确定生产时的优先级。
零件数据模型、产品结构模型和工艺路线模型共同构成制造业MRP模型的数据基础,是实现模板功能的必要条件。
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