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我们是一家船舶修理企业,机加工车间负责维修各类设备中零件的新制、配修等任务,基本上没有批量,只是修修配配,如有可能需新制几根泵轴,也有可能做几个接头,还有可能光车一下销子的外圆或改下接头的螺纹,反正是很杂,什么零件都可能遇到。机床都是普通的车床、铣床、镗床、磨床等,目前生产流程是其他车间在维修过程中需要加工零件,就通过主管开委托加工单,拿旧样或是草图到机加工施工组,由施工员按工序开具派工卡,因为零件类型很杂,有可能一个工序,也有可能5个或更多工序,有可能一件也可能很多件,有可能需要下料,也有可能只是在旧件上修改或是自带材料。
因生产管理需要,需统计材料的利用率及车间的完工效率,还想提高施工员开卡的效率。
因此,我用EXCEL做了一个,用计算机开卡取代手工开卡,同时对数据进行保存,以便于用来分析。工作薄设成工享,可两人同时开卡,其他计算机也可以查看,但总感觉使用不方便,运行不稳定,且在保存数据时,把包括空行也保存了下来,需要进一步筛选才行。
因为生产特点,车间要求将有的不同零件开在一张卡上,但什么样的开一张卡上只能由施工员来判断。一张委托加工单有可能有多项零件加工任务,也可能就一个。但开一个上面的零件工序又不一定相同。
我感觉主要是生产流程环节有问题,但改变生产流程又得不到支持,所以感觉做的虽能满足现在的要求,但不理想,有没有能提供更好的思路或方法的?我把我做的发上来让大家看看,登陆密码就是登陆名后面的那个数字,比如管理部4,密码就是4.
副本机加工派工卡生成最新8-28.zip
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