生产部各工序每天计划排程表

mfk_lm

各位大侠，
                   附件是我做的计划表，有好几个工序要完成同一种产品，领导要求分解到每个工序，想了很多天，实在想不好来，请各位教师指教，有什么办法可以在一个表里做或是在一个表里做可以自动排到另外几个工序里。

谢谢！

shuyee

你附件里没有工序资料。比如你的TR0-42L需要经过哪些工序，在这些工序的作业时间是多少。
这样可以从最后一道工序（即交付时间）倒推出各道工序的起止时间。
以上意见供参考

yiyiyicz

从文件内容看，数据似乎接近于能够完成工序排程
1，没有工艺时间，也就是工时定额。那么，就只能做到：按照内部型号（如TRO-42L)分解为若干个工序，但是不能算出需要多长时间完成，算不出计划开工时间和完工时间,
2，产品料号，做什么用。怎么用
3，任务单号，按照什么规则确定

总之，如果你希望获得帮助，必须详细的解释各种情况
就像你希望计算机帮你做事，你必须把你要做的事清清楚楚的给计算机交代清楚
你自己清楚没有用

yiyiyicz

从你提供的资料看，是实际的数据。而且具有批量轮番的特点，短流程的特点
如果想做成工序排程表，除了上面的数据需要明确外，还有
能力：每天工作的小时数；有多少人（或者多少生产线）、需要多少工装（或者工具）、它们与各种内部型号及其工序的对应关系，也就是需要多少工时，等等
负荷：每个订单有多少种内部型号，各种型号的订单数量，实际的计划数量（可能有损耗）

可能，工时定额一开始给不准，可以先给出估计值
接下来，按照调度规则投放生产任务和按照规则准确的统计开始加工时间和完工时间（包括废品和返工的处理情况，主要指时间）
根据统计的结果（并且基于批量轮番的特点），分析两个东西
1，实际工时定额（在相当长的时间里，加工工艺等无显著变化）
2，生产管理中存在的问题，后果就是导致生产周期波动。比如说，本月42L的生产周期为10小时，下个月同样型号同样数量却变成了13个小时。
大概通过一年半载分析改进，可以有效的压缩生产周期。假如现在生产管理问题比较多，那么生产周期压缩幅度至少在1/4以上（即原来10小时，变成7.5小时）。最好的可以达到只有原来的1/5（原来10小时，变成2小时）。节省的时间主要来自于生产计划和调度，而不是工人手脚快了。
分析，是个非常专业的活。

田野上的白杨树

计划就是个大致的方向，活学活用

renweisheng12

不错，很好，其实挺简单的

renweisheng12

让我去做你们计划经理，保证弄的好好的

云翼

没有现成的例子参考么

sychwlj

学习一下，正在做这方面的东西