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安全库存的管理是生产型企业重要的关注点，正好我也研究了，在此同各位达人一起分享一下，不正之处还请指出！
1 安全库存的现实意义 从现代的管理理念来看，库存管理以零库存为最终目标，但是受到各个企业的生产现状、行业特点、管理现状，安全库存的存在具有现实意义。
2 从生产能力来看安全库存 理论上来讲当生产能力大于需求时，生产以业务需求为导向，即供应能力应该为100%，生产计划以订单型为主，当需求大于产能时以生产为导向，即以产定销型；安全库存的设置就是对以上两种情况的平衡把握。
3 安全库存设置的前提假设
由于设置安全库存是对历史数据的总结分析，为此有如下假设：
a 假设过去的历史数据是能代表实际情况的（以本例为证，假设在过去的所有日出库数据中，都满足了业务的要货需求）
b 假设在未来的时间里，业务的性质不发生较大的变化（即过去能够代表将来）
4 安全库存的实际操作步骤（本文将以产品A的日出库量统计分析，设置安全库存）
a 历史数据的收集
通过对A产品的历史日出库数据的收集，形成该产品的日出库水平样本，本例中收集了500多个日出库数据，数据越多，则结论越具有前瞻性，准确性。
b 计算概率分布曲线
通过计算样本数据的平均值（average函数）、标准偏差（stdev函数）以及概率分布（normdist函数，=normdist（A1,平均值，标准偏差，1），然后将历史数据进行排序，然后制作散点图，最终将得到概率累计分布图，如果将NORMDIST函数中的1更改为0将得到漂亮的钟形分布图。
c 安全库存设置分析
通过概率累计分布图，我们需要明确的是什么样的库存才能完全满足业务的要货需求？是100%的满足，还是80%满足，因为你可能已经发现，100%的满足业务需求所需要的库存量将是80%满足业务需求库存量的数倍，业务需求满意度增加20%，库存资源将增加300%以上，这可能很不经济。此例中将选取80%供应满意度为限。
d 安全库存设置
通过80%的供应满意度，对应了相应的日出库数据，该数据就是理想状态下，该产品的日安全库存。
e 安全库存的修订
实际上通过上面的推导虽然得出了该产品的日安全库存，但是还不能作为最终的设置，因为作业生产型企业来讲，几乎没有一个企业只生产一种产品，所以这还必须和该产品的生产周期结合起来。
、以一个企业生产10种产品为例，先通过上诉方法得出每个产品的日安全库存，然后累计相加，再将该累计日出库总量结合生产能力进行分析，需要多长的生产周期才能完成，假设是5天，那么对于每个产品的安全库存均需要在日安全库存的基础上*5，这样将得到最终的安全库存。
以上的安全库存推导是基于历史数据，他只能代表历史的情况，为此他并不能完全的满足业务的任何需求，为此安全库存的设置是变化的，需要定期更新，不过通过这样的方式得出的安全库存已经在我的实践中得到了很好的验证 ，具有实际操作意义！
个人所见不足之处请指正！ |
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发表于 2010-11-28 16:12
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