生产计划排程软件的功能与用途

ooss682

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   高级生产排程是APS的一个新的应用，缩写为RP，它是专门为企业.公司提供或传送新的排程与资源分配的系统，它通过资源优化来提高公司的获利状况，让企业了解到人员产量分配从而确保在每个运营中心有合适的人员分配。生产排程能够用多种方式来提供资源的多种方式，根据客户不同的方式来加以实施。实际上它是支持客户的二次订购二次开发的。产能一般都能够很快的计算出来，也容易去进行生产排程的操作，相反的来说，这个软件它进一步的为生产线的计划，做出不固定的工时，人员作业安排提供一个更好的服务，对于任何新软件的实施，都会通过APS的实施团队和企业内部的项目组共同完成的，当然它的APS的团队它也会设置最好的配置方式为企业更好的服务，一旦RP这个高级生产排程被配载并实施之后，就能为企业和公司带来一系列的好处，比如说它能够提供一个更确保更稳定的价格，交期和未被安排人员的余额更精准的数字，它能够支持不同工种之间的运转调换，第三，它能更好的平衡整个团队整年的工作量。第四，能清晰的展现出这个工种的产能。其实，大部分的制造业的中小企业对这个软件都有需求，尤其是已经使用标准的永凯APS工作流程的客户，它们更渴望在一个持续的基础上精准规划它们的产能。还有就是，它们采用制造标准键的那些产品，希望能够实现同ERP再制品和实际管理产品无缝链接的管理，它们对这个也是有着迫切的需求，实际上来讲，客户的产能和数据都来自一个地方，都是从它们的生产车间实际状况收集得来的，很多企业它们都有这种感觉非常针对很多工作中心都非常的闲，处于闲置状态，但有的其它却非常的忙，对于这种企业，它们都感觉非常的不安，很沮丧又无从下手，或许有些它们不能够合理安排它们一年的生产安排，有的月份会非常的忙，而有的时候会非常的闲，不能够平衡好整个一年的工作计划，有的对企业或者说ERP非常感兴趣，但是它们不能和当前的技术结合实施起来，作为一个高级计划和排程的一个模块，RP整个生产排程，它能够使企业或者计划更好的分配好可用的人力资源，实际上也是共产能的一个部分，然后进一步的让每一个工作人员都去参与。
    在整年的生产活动中，生产排程保证企业选择合适的资源去某个特定的工种，从而确保它的利润可以得到肯定的。当然它所安排的工作是游刃有余的，至少它要能够保质保量，在预算的范围内完成的。现在让我们来看一下，这个生产排程是如何解决以上企业的困扰的，它一共会有3个步骤：第一，它们都会有一个计算的过程。然后，计划。到最后，操作实施。在预算的过程中，每个企业都有一个原理，来计算工人的产能，自动考虑到每个工人的节假日，每周的工作时间。当然这是一个广泛的概念，我们要更精准的得到考虑到一些内部的实际状况。有些工人要请假，一些人员进行进修，这个我们都可以看做为一个个人的产能和资源产能的一小块儿。把这个生成的产能结合起来在某一个程度上都归结成每个工人的可用资源，同时也是做这个生产排程的一个基础，我们说这个产能是指时间，它可以通过一个人力资源的标准相应转换成企业要应付工人的工资和税率。从而我们就可以分析得到实际上，企业的财务的标准实际上根据工人的工作时间和可用资源密切相关，我们知道每个工人的工作时间和成本我们就进入第二个阶段。
     我们要把工人有着不同技能和水准的人安排到不同工作岗位中心，然后这个高级计划工具能够相应的自动的把批量的分配或者是二次资源分配使得企业达到最大的生产效率，然后同时把同种资源分配到若干个工作中心，工作中心的时间要是在一个工作组之间，或者说可以根据个人的职责范围，把它快速分配各个岗位上，接下来在这里工作中心我们称为生产排程的中枢中心，也是执行中心，它在这里将会把最好可用的资源分配并加以执行从而做出最优的决策来分配这个工作量，在这个工作中心位于最后一个可操作执行的步骤里面，在这个过程，一些可用的实时数据会过滤并进行分组，分类保存到各种视图中，这样就能为各自不同工种的人去提供关键的信息，让它们能清晰的知道要去做哪些工作，而对企业来说，它就能更好的管理这个工作流程，当然在这个执行的视图是用各种不同颜色来表示出来的，它能够狠清晰的反应出各个工作的工作状况和进展状况，比如说工作还没进行的状态，某个工作中心需要得到密切关注，或者说工作已经完成，或者已经延迟，这些状况都能通过我们不同颜色来得出，生产排程提供一系列的清单给每个工作人员，比如可能的产能，而这个可能的产能能基于不同的工作情景，而这些工作的情景是依据工作是在目标日期或者目标预算中进行预估的，或者说一个工作量比较的一个工作，它需要进行一个评估，在这种状态下从而对每个人员工作进行初步评估计算它可用的一个产能，生产排程实际上也可以根据计划的变化进行相应的变化，一个工作人员的工作量它能够进行二次分布，只需要稍微的点几个相应的图标就能进行从新计算，就能得到一个它变化后的工作量。PR还有一些特性和一些好处，它能够对管理进行一个整合，和对企业的产能和财政进行计算，接着呢，它也能分批的进行计划，和多次分配以及里程碑式比较重要的状况进行限定，从而提高整个工作流程的管理状况，它也能够将再制品的状况和PM项目经理的数据进行整合，从而减少对数据的维护和提供更有价值的工作流程，比如预算一些性能，精准有效的评估已经存储到实际管理中的信息状况。资源的优化它是通过对每一个工作进行相匹配，对工人合适的安排它们整年的工作，在整个计划过程中最大的工作效率，快捷的，用灵活的选项来分配等批工作任务，两个或更多的人来进行分享一个工作，能够进行复习回顾一下更精准的产能计划，以便于看一下工作计划。整年重复性的工作，通过规范的工作流程，能够进行有效的工作管理，主要信息的快捷登陆登出能够提升工作周转率从而减少浪费。
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yiyiyicz

可以看做广告贴
首先，这是出于商业利益
其次，APS至今也没有很好的解决实际问题，只是在流程制造业中有些成功的应用。这还是在硬件DCS支持下才能奏效
目前，不少原来狂热追捧APS的人，已经改弦更张
如果只能在买后才明白，那么软件公司先笑了，使用者傻了，最后软件公司无声无息关张走人。

ooss682

yiyiyicz 发表于 2012-4-6 07:29
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首先，这是出于商业利益
其次，APS至今也没有很好的解决实际问题，只是在流程制造业中有些 ...

凭什么一概而论呢

yiyiyicz

ooss682 发表于 2012-4-17 10:54
凭什么一概而论呢

因为APS并没有从根上解决ERP/MRP2的问题，也就是计划跑不起来
实践也证明了这点
如果要从根本上解决“计划跑不起来”，就要跳出“确定性思维”
在流程型行业，APS还有MES之所以还有市场，是因为时间的不确定性在流程型制造中表现不突出，而且大多都用了DCS。可是在离散型制造业中，情况大不一样

yiyiyicz

ooss682 发表于 2012-4-17 10:54
凭什么一概而论呢

EH论坛是讨论具体的技术问题，怎么用excel处理
不错，APS中的数学问题，是可以用excel来实现。数学方法本身也没有错误。关键是用在什么地方

xxy2018

谢谢楼主分享

mingbing1234

yiyiyicz 发表于 2012-4-6 07:29
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首先，这是出于商业利益
其次，APS至今也没有很好的解决实际问题，只是在流程制造业中有 ...

不明觉历，高手就是多。