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楼主: ARROWENG_China

[原创] 【分享】生产过程/进度追踪系统

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发表于 2012-7-3 16:55 | 显示全部楼层
ARROWENG_China 发表于 2012-7-3 15:09
目前我看到过的大部分国内企业仍然使用较为传统的粗旷式管理,即由员工登记当日完成的零件/数量/工时,例如 ...

记录下来数量和加工用时,就算不错了
假如所有人都能记录这些内容。并且加上开始时间和结束时间。只要准确,那么改进就有了数据基础
老实说,就是上了ERP,这些可能也做不到
另外,做到了这些,生产计划就能跑起来

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发表于 2012-7-3 16:58 | 显示全部楼层
假如方便的话,最好把1、2楼附件的内容,用图贴出来
现在EH中病毒太多,我的excel中招,瘫痪了。不敢下载附件了

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发表于 2012-7-3 18:25 | 显示全部楼层
ARROWENG_China 发表于 2012-7-2 17:09
不知有多少工厂对资源的管理细致到这一步?

的确非常NB!
我做管理近二十年,也提出过停机损失并时时教导员工,但直接贴张标签在机台上的做法太强悍了。赞一个!

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 楼主| 发表于 2012-7-3 20:36 | 显示全部楼层
yiyiyicz 发表于 2012-7-3 16:58
假如方便的话,最好把1、2楼附件的内容,用图贴出来
现在EH中病毒太多,我的excel中招,瘫痪了。不敢下载附 ...

如果你需要我可以邮件给你,或加我QQ:19987973

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发表于 2012-7-3 22:41 | 显示全部楼层
ARROWENG_China 发表于 2012-7-3 20:36
如果你需要我可以邮件给你,或加我QQ:19987973

主要是因为病毒闹的,excel出问题了
不敢下载附件
做了不少年的生产管理,对那张照片特别感兴趣

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发表于 2012-7-4 12:55 | 显示全部楼层

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 楼主| 发表于 2012-7-4 14:07 | 显示全部楼层
yiyiyicz 发表于 2012-7-3 22:41
主要是因为病毒闹的,excel出问题了
不敢下载附件
做了不少年的生产管理,对那张照片特别感兴趣

呵呵,希望能和您多交流。

有这样一些问题一直困扰着我:
到底中国的生产管理需不需要“信息化系统”来支撑?
愿意接受ERP/MES/TPM这种宏观的管理系统还是愿意从底层的数据源跟踪收集开始做呢?

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发表于 2012-7-4 17:34 | 显示全部楼层
本帖最后由 yiyiyicz 于 2012-7-4 17:52 编辑
ARROWENG_China 发表于 2012-7-4 14:07
呵呵,希望能和您多交流。

有这样一些问题一直困扰着我:


需不需要?这很明确:需要
关键是需要什么样的信息化系统?怎么做出来?
需要什么样的系统?对于使用加工中心的离散型制造企业,需要能管理生产的系统。遗憾的是现在的商业软件都不行,无论是ERP\MES\APS。TPM有翻译成全员生产维护,也有翻译成丰田生产管理。如果是丰田生产管理,这个倒是行,但是没有计算机系统。
难就难在怎么做出来!
软件是第二位的,总体要求(包括细节)的设计才是第一位的
有个概念必须要明确,生产-供应链系统(简称生产系统)是从设计开始,而不是从制定生产计划开始
数据在其中是最重要的,所谓“ERP从集成开始”,指的就是数据相互之间联系;“三分软件、七分管理、十二分数据”,这是中国从引进MRPⅡ之初就明白的道理,原来的国务院总理、副总理大概都重复过这句话。
基础数据,我觉得最难也是最重的是生产供应链两头的数据:设计和工艺的数据;生产现场的数据
设计和工艺的数据
它需要100%准确;随时都可以提供;不管是来自客户的变化,还是来自生产现场的变化,只要设计修改一处,有牵连的数据、文件、图形等马上可以跟着变,他将影响工艺路线、成本核算、生产计划等等。对于成熟的制造企业、批量轮番生产,这是可以办到的。当然很不容易。
生产现场的数据
这部分数据之所以重要,在于生产进度(时间)的不确定性。这个特点造成现在的商业软件在处理离散型生产管理中统统失效。因为他们采用的是确定性思维。而要真正管理生产(计划跑起来),只有用不确定性思维才有可能。为此,必须用生产现场的数据来随时校正。当然它还在改进中扮演了独一无二的角色。
在没有商业软件的情况下,excel真能派上大用场。
用excel处理BOM、MRP、作业计划、仿真,都没有问题。特别是它界面友好,可以灵活处理。

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发表于 2012-7-4 18:07 | 显示全部楼层
本帖最后由 yiyiyicz 于 2012-7-5 09:06 编辑
ARROWENG_China 发表于 2012-7-4 14:07
呵呵,希望能和您多交流。

有这样一些问题一直困扰着我:


“接受ERP管理系统”还是“从底层的数据收集开始”
这个不矛盾吧?
接受ERP管理系统,就是接受一套管理生产的概念、方法和工具(且不说这套东西现在存在点问题)。比如,想走市场经济这条路,就需要法制,否则行不通
底层的数据,无论从哪方面讲,都是系统所需要的;如何利用这些数据,最现实的方法就是接受这套系统包括的概念和方法。
可能会有这样的情况,这整套方法所需要的基础还不具备,但有部分数据能把局部先管起来。这肯定是可行的,不过这需要深刻理解企业,娴熟的掌握生产管理理论。在理论和实际可能之间权衡并作出变通,既不违反基本原理(不要日后推翻现在做的工作),又要在现状中找到出路。
不容易啊!

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 楼主| 发表于 2012-7-5 12:46 | 显示全部楼层
yiyiyicz 发表于 2012-7-4 17:34
需不需要?这很明确:需要
关键是需要什么样的信息化系统?怎么做出来?
需要什么样的系统?对于使用 ...

非常有见地,这让我的思路茅塞顿开了。 我试着把你的总结进行延伸:

-- 工厂需要的是“三分软件、七分管理、十二分数据”

-- 由此倒退,所需要的数据主要是两大类:“设计和工艺的数据” 以及 “生产现场的数据”

-- 得到这些数据,需要针对性的管理和全面的执行:
         -- “设计和工艺的数据” 需要的是与产品有关的所有关联数据,包括图纸、工艺、定额、计划、成本、程序、设备、刀工具、装夹、检验等。有关联的进行备份,版本需要唯一性,一旦有所修改,要通知各责任人全部升版。
         -- “生产现场的数据” 需要导入计划、工艺等数据,以此作为一个参考标准,统计现场执行的所有数据,包括调试人员、装配人员、操作人员、生产机床、开始时间、结束时间、等待时间、等待原因、故障报警、完成数量、检验结果等。同样需要有关联性,真实,即时,有效。

-- 那么要落实这样的管理,需要一些工具,也就是软件,首先最能实现该效果,成本投入最低,能够快速应用的就是excel工具。而由于Excel的一些局限性,会使得保存备份,分享浏览,以及跟踪记录有些困难。那么就可以用一些更高级的库,如ACCESS、SQL,结合VB、C+、Java等工具来优化。一旦成功应用,就被演变成了商业软件,复制推广。

不知道这样的逻辑是否准确。
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