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楼主: ralfclerk

[原创] 关于生产管理

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发表于 2012-1-16 12:00 | 显示全部楼层
yiyiyicz 发表于 2011-12-7 08:26
生产管理,是个内容多、头绪多的过程
如果说生产管理信息化,最重要的是数据。而不是别的什么。

高论!是实在的话!时间和数量啊,要是两个都不确定的话,根本就谈不上ERP,开始很多企业却还是在做。基础啊!

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发表于 2012-1-16 23:31 | 显示全部楼层
本帖最后由 yiyiyicz 于 2012-1-18 18:54 编辑

最近看了不少用excel做车间生产计划的帖子(就是所谓的排程排产),觉得其中一些概念含糊。比如产能平衡,这是时间的概念,就是说设备的可用时间是能力;加工任务需要的时间是负荷。产能平衡就是“能力=负荷”
这东西是有数学做基础的,但是由于生产中的情况丰富多彩、生动鲜活,用数学的方法可能得不到解析解。所以要借助数值算法,得到近似解。不过,千万不要陷入追求精确的陷阱里。生产进度在时间本来上就是“不确定性”的,这事情一定要把握好

在车间作业计划中,可能有不少没有注意这样一个规则:排序
一般车间的短工单,在几周里往往数以千计。这时要判断在规定的时限里能不能完成这些任务,要不要加班(准确的说是估计)。这在生产管理天天要遇到的
排序,按照任务交期的紧急程度排一下。这样好多问题就好解决了
在数学里可以证明,时间短的任务先干,整个交付的误期最少。
类似这样的原则还有一些,这可以简化排程排产而又不失合理性

在帖子中,有些数据排列乱,让人看不懂。用函数、VBA也很麻烦。
比如计算进度用的工艺资料:A列写的是零件名;B列写的是工序名;C列写工时定额。
在B列中的工序分两种情况,一种是串行,一种是并行。这么内行人也看不懂。这样在算生产周期时非常麻烦。生产周期的计算应该是:sum(串行)+max(并行)
就算看不来,几千行的工艺计算起来,这样的排列用函数几乎不可能。用VBA,判断也需要一大堆。
把B列展开来就比较方便。比如并行的工序名按列排,串行的按行排。然后工时数据写在其紧邻的列中。这样既易懂也容易编程。excel表格足够大,写的下!
还有即便我们会算,也有现成的excel程序等。但是,没有表格中需要的基础数据。这是最大的问题,也是致命的问题
这种情况下,各村有个村的高招。说白了就是怎么对付过去!这是可行的,不行也得行。说它可行,越是精通生产计划的原理、越是深通企业的规律基础上,给出的方法就越是灵巧实用。对于想用excel解决问题的还得有点excel函数、VBA的功夫。说不行,就是大不了手工来,最多就是销售天天跟在屁股后头催货,反正债多不愁。

另外,个人认为真正要做好排程排产,怕是离不开excel这个工具。完全把希望寄托在ERP,APS,MES身上,至少现在还不行。中国是这样,老外也是这样
事实证明,生产进度中大有潜力可挖。在机械行业里把生产周期压缩到现在的1/5,很多企业都有这样的可能。德国的机械行业算是全球老大了,德国人的刻板严谨在世界上也是出名的。即使这样,德国人在一二十年前的统计结果是,德国机械制造企业的生产周期中平均浪费四分之一。当然,这不完全是排程排产的错。但是排程排产做不好,后面的改善无从谈起。

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参与人数 2财富 +15 收起 理由
apirl2008 + 5 一语中的,计划做的不好,车间主任也是一头雾.
duwei9981 + 10

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发表于 2012-1-17 10:23 | 显示全部楼层
本帖最后由 yiyiyicz 于 2012-1-17 10:53 编辑

千万不要认为,生产周期中存在的浪费是工人造成的。是工人没有完成生产定额,最后闹得喝水上厕所的时间都没有,闹得疲劳操作出工伤。
生产周期中有大量的排队等待时间,这是要解决的。
生产周期可以分两种,一种是由工艺给出的工时定额;一种是实际的(开工时间到完工时间)。工时定额可以事前给出来,但是实际耗用的时间,事先给出来也不准确。而作计划用的是工时定额,比较计划时间和实际执行时间,就知道还有多大潜力可以挖掘。
计划时间不准,可以分为这样几种情况:
1,投放的任务量(负荷)超过了实际生产能力
这可能是管理基础不好,事前就不清楚实际的生产能力。也可能是工人临时请假或者设备、场地出了问题,事实上这也是基础管理没有做好
出的报废(重新投产),返修(局部工序重新来过),也是负荷。
2,任务投放早了,或者晚了
比如应该先投的没有发,却把不着急的先发了。自然到后面装配时由于不齐套,停下来等
采购、委托加工,也是生产的一部分。提前期没掌握好,就会出现窝工
3,批量分割不合理
任务没有分散到不同的工作中心,或者一张工单的时间太长。不利于灵活应付变化的情况。也就是体现了上面提到的“时间短的任务先发,整个交期最短”的原则
等等

那么,反映在生产周期上的现象就是“波动”。最早交货时间和最晚交货时间之差,太大!背后的原因就是各种管理不善。
有些企业会统计交货准期率,也能反映出这个波动。一般就算企业吹牛,交货准期率也不敢说超过80%。相配合的就是实际库存量。
排程排产在这时大有作用。可以让我们知道这个波动有多大!知道改进后波动幅度降低了多少!通过统计的办法,让工时更加贴近企业实际!让补充库存的周期缩短!这些无一例外的都会反映在成本上。

据说德国本土的宝马厂,可以让你自己配置轿车,如颜色、音响等,也可以让你知道现在装配到哪个阶段了,但是不会事先告诉你什么时间交货。
还有一家生产密封的外国企业,在签单时会承诺交付时间。如果到时候交不出货,或者无偿提供,或者自罚一定金额。
这些,是企业的基础管理达到一定水平的真实表现,不能说不牛。人家价格也确实高。如果没有这样的本事,也就用不着找理由说我们的产品卖不出价了!

这些,单靠excel恐怕就有些吃力了。最好和商业软件一起来,整体流程和数据管理交给大型软件,细节处理(最后一公里)交给灵活且易用的excel



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参与人数 3财富 +10 鲜花 +7 收起 理由
aries215 + 2 请勿灌水
masterexcel + 5
duwei9981 + 10

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发表于 2012-1-24 20:30 | 显示全部楼层
生产管理最重要的是流程再造过程;过程中要原始记录;通过控制数据达到控制整个工作流程的目的.很受启发

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发表于 2012-2-4 13:44 | 显示全部楼层
本帖最后由 zhendizhang8212 于 2012-2-4 13:45 编辑

E家不仅是一个EXCEL技术交流的中心,也是一个管理交流平台,起码生产管理这一块是这样的。自认为一些工厂管理网站的内容华而不实,并且交流门槛也高,远远不胜E家这个网站。在这里没有空话、花架子,都是一些志同道合的人们根据自己的经历及感受来发表的看法。受用。
       建议可以加大这一块功能,让更多的人来畅所欲言,发表自己的观点。成为一个管理的交流平台。我想大家都会受益匪浅的。
不知道大家认可吗?

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发表于 2012-2-4 13:55 | 显示全部楼层
最近我正在考虑一个问题:就是怎样对齐套性进行考核?即:装配部门要装配一种产品,此产品需10个零件涉及三个部门,那么怎样对这三个部门进行考核。
   我认为考核指标应该有两方面,即:本部门拖期几个品种,每个品种拖期的天数。大家是怎么认为的呢?那么具体怎样衡量这些方面呢?希望大家帮助想一下办法?或者发表一下自己的见解

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发表于 2012-2-8 17:24 | 显示全部楼层

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发表于 2012-2-11 09:18 | 显示全部楼层

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发表于 2012-2-11 17:44 | 显示全部楼层

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发表于 2012-2-12 11:27 | 显示全部楼层
我现在也需要这样的问题:工艺给出了产品从入料到成品走货的标准生产周期,而产品在整个流程(5个车间)的生产过程中,总存在这样那样的生产延迟/阻碍,最后的实际生产周期往往在标准的20%偏差,正在头痛.

点评

生产周期,是从投产开始到成品入库的所有时间(排队等待等统统计算进去)  发表于 2012-7-28 14:44
如果生产周期偏差始终能不超过±20%,在手工管理中已经是相当不错了  发表于 2012-7-28 14:43

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参与人数 1鲜花 +2 收起 理由
ralfclerk + 2 这个需要细化管理,对每个工段要严格控制时.

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