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[讨论] 跑好生产计划是ERP的软肋

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发表于 2010-2-12 22:33 | 显示全部楼层 |阅读模式
本帖最后由 yiyiyicz 于 2012-8-8 20:27 编辑

在生产计划的制定过程中,ERP实际上只做到MRP(物料需求计划)。
之所以这样说,一是原理只支持到这里;二是实际应用的效果说明它也就是这么大能耐了
说原理只能支持到MRP,原因在于ERP采用的BOM理论,处理数量时,逻辑严谨。为了在这套体系中表现出时间进度,采取了这样的逻辑:“在规定的时间段中完成确定的任务”。每个任务的规定时间则是由工艺路线(routing)来规定。
问题恰恰出在这里,任务的实际完成时间,往往不是所“规定的时间”。它是波动的。在离散型生产中,由于交叉混流。生产进度往往是一步赶不上,就步步赶不上。
其实在ERP中,有一个隐含的假定:执行没有问题。所以MRP之后,也就不需要管了。

为了解决这个问题,同时还要保留ERP优秀的部分---数量计划---部分。排程排产就愈发显得重要了。

排产的概念和做法(39楼),见http://club.excelhome.net/thread-537518-4-1.html
生产计划和控制的教材(55楼),见http://club.excelhome.net/thread-537518-6-1.html

这是本人在EH中发的第一帖,标记作为纪念

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 楼主| 发表于 2010-2-13 08:57 | 显示全部楼层
做好排程排产,在机械制造业中,有以下一些问题需要注意:

1,统计
在ERP系统中,有许多途径帮助企业汇集数据、分析、统计。但是怎么采集数据,则还需要另外做点工作。在自动化程度不很高的生产线,及时准确的采集数据,有不少困难。有方法方面的,还有利益方面的,形形色色,都会造成数据不准。
电子工票(条码系统)能比较好的采集数据。不过,在分析的时候,最好再做数据质量的检查工作。
排程排产的进度计划,如果真要付诸实践,做好统计是基础。在自动化程度不很高的企业里,尤其如此。绩效考核也要靠这些工作。

2,调度
在ERP中没有调度的位置,因为假定执行计划没有问题。而实际中,特别是离散型、交叉混流现场,许多问题需要调度这样一个角色来处理。
生产过程的波动,是生产有问题的反映。这些问题也不是上了ERP马就消失了。需要容忍问题存在。那么,调度就不是被否定的问题,而是怎样能即起到容忍问题存在,保证交货;同时又能让调度全局在胸,少犯拆东墙补西墙的错误。
为此,在做好了统计的前提下,为调度提供“上游任务拖期,将如何影响下游的提示”;“灵活的排产”等工具。在现场指挥调度中,使得调度对不同的方案会造成什么样的结果,了然于心。
说白了,有问题要让调度先兜着。

3,不确定性
在安排车间作业计划(排程排产),一定要转变观念。既不能用确定性思维来看待处理不确定性的问题,不能用“在规定的时间段中完成规定的任务”。这是解决问题的关键。有许多方法,一直是沿着确定性思维在走,实践的效果不好。
这里讲的不确定性,是时间范畴内的。
首先,我们先要测量出时间不确定性。也就是说,整个生产周期的波动有多大。可以是加工中心的,可以是产品、零部件的。波动反映的浪费,浪费在企业里是有限度的。(上了ERP,可以很快得到自己企业里波动的概念。我第一次做这样的测量的结果是从1:1到1:20。注意不要被表面现象迷惑)。
知道了波动范围,在提前期上要给波动留出余地。同时,在调度工具中处理“上游任务拖期,将如何影响下游的提示”时,需要注意前机动时间和后机动时间对要求的交货期限的影响。在排程排产中,不必如何精确,但要能把握全局;不必有多强的自动功能,但求灵活,符合自己需要习惯。

4,质量改进
容忍缺陷,是为了交货。但缺陷和问题总是要解决。
我不是ERP本身就可以解决所有的问题,但是它可以帮助找到运作中的短板。因为结果可以反映过程中的问题。
另外,问题解决以后,在运作过程中的波动幅度就会减少。而这些,也需要在计划(包括排程排产)中体现出改进的效果。
这样,形成的过程类似于丰田生产方式。虽然现在发生了丰田召回事件,但是把丰田创造的精益理念结合进信息化工作,与此没有关系。

5,这些工作个性化强,而EXCEL的确是个好工具。我们这个论坛中有大量漂亮的程序,令人叹为观止。只是别“止”步不前。

祝各位兄弟在新年里,看到更新更红的太阳。

[ 本帖最后由 yiyiyicz 于 2010-2-13 21:57 编辑 ]

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发表于 2010-2-24 15:59 | 显示全部楼层

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发表于 2010-3-5 14:03 | 显示全部楼层

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发表于 2010-3-13 08:34 | 显示全部楼层
简单来说,做生产计划的话,最重要的就是理清影响计划的因素,
然后对应所有因素一一解决,这样从程序架构上来说也比较好解决
但是因素各有不同,这就造成了生产计划的通用性比较差,
即便是在同业内,也会因为个体的差异造成无法通用

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发表于 2010-8-10 21:57 | 显示全部楼层
原帖由 yiyiyicz 于 2010-2-12 22:33 发表
在生产计划的制定过程中,ERP实际上只做到MRP(物料需求计划)。
之所以这样说,一是原理只支持到这里;二是实际应用的效果说明它也就是这么大能耐了
说原理只能支持到MRP,原因在于ERP采用的BOM理论,处理数量时, ...



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发表于 2010-8-10 22:35 | 显示全部楼层

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发表于 2010-8-11 17:13 | 显示全部楼层

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发表于 2010-8-14 12:51 | 显示全部楼层

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发表于 2010-8-27 13:59 | 显示全部楼层
我们真正的计划是在系统外做的。系统内的总是预排的。
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