Excel物料管理是否可延伸到工程开发阶段

chenxinwang

有很多朋友在这个坛上了讨论用EXCEL做ERP的问题，大众的意见是有可行性，但是难度很大，我本人看了这些贴子，发现了一个朋友发的“物料收发存管理20090212”这个模板就仓库管理而言已经比较完善。我个人觉得除了工艺BOM的生成外，其它都
我本人是做工程的，对ERP应用有一些经验，其实ERP的源头就是从工程确认物料开始，每个机型的BOM表，要求可以在批注中批量添加的零件图的截图（此截图由工程按零件名截出）可以批量链接到PDF格式的图库。
我现在提供了一个还未处理的BOM表和这个坛子上下载的“物料收发存管理20090212”及要求。
1：如暂有图1所示的5种机型（6070a   6090a 6070b 6090b 8050b等可增加）每种机型的物料一个页面，这是普通的工程BOM表。
2：有如图2所示的一个汇总表，有重复的零件名则在每个机型下写出各机型对应的单机用量，
      如果有一个零件只有其中的一相或几个机型有用到则其它机型对应位置为空。
      而且方便扩展，新机型只要插入一个页面即可自动加入到汇总中去。
3：可以根据此汇总表将相同供应商自动出采购单。
4：最好是可根据“物料收发存管理20090212”的库存显可各机型可组装的数量。

     这样的话，基本上从工程到采购到仓库到生产都有都可用这个电子表格形成一个小的ERP系统。除了工艺BOM外，其它都有了，其实有些EPR也是没有工艺BOM的，希望有能力的朋友在这个基础上整出这个简易的ERP。

840205910

这个工程不小，可以找有偿服务

haishui2000

很不错很不错很不错很不错很不错

yiyiyicz

首先这是可以的。不过思路和你的似乎不太一样
现在已经实现的有
1，成本
采用“战略成本管理”和“设计公理”。不要被名词迷惑，IT业历来不缺让人看不懂的名词
大概意思是对比标准成本，看看怎么设计材料可以省一点钱，怎么加工可以省一点钱
实现中，编程需要采用面向对象的方法，必须要解决继承问题。而VBA从道理上说不能真正解决继承、多态的问题。如果一定要在excel的VBA来做，最好引入jscript。js可以处理继承，包括多层继承和多根继承。再有就是直接用VB.NET、C++等。
2，质量
这里讲的不是质量屋（上面的内容实际上也可以用质量屋的概念去处理），而是质量改进
这个质量改进，需要设计和工艺有机集成，也就是输入几个设计参数，设计+工艺一起自动完成。生产管理中需要的设计BOM，PBOM，工艺BOM等自动生成、并且准确率100%，完成时间很短，几分钟，最多一个小时。目前普遍沿用的CAD-CAPP-PDM因为还是以图样为基础，做不出这样的结果
有了这个基础后，就可以套用ISO16949质量管理流程和文件范本。实际操作就是根据各个过程反馈的问题，分析问题是出在那个环节，然后解决掉这个问题。注意，关键在这之后，修改原来的技术文件（在企业管理中不仅仅是技术文件）。在前述基础之上，整套技术文件自动修改，而且此后再做计划时，将按照新的技术文件做计划，这样形成质量改进环。比如，做计划用的生产提前期将按照改进后的提前期参数，等等
3，代料
大概意思是，现在库房有些半成品、废弃不用的成品。这时新设计中，就不能随心所欲了，要把这些东西用上
这里的关键，就是能把你要的东西找出来。BOM在参数化驱动的要求下，这是基本的要求。也就是说，物料编码也需要和BOM生成有机的结合起来，或者说物料编码不像传统的编码方法，对照编码表，填上物料码+流水码，取而代之的是基本上自动生成整个编码。这样，检索就是方便多了
……
这些要实现，前提是设计与工艺真集成；要想真集成，必须用3D CAD软件建立参数化驱动模型；要想做好这个驱动模型，必须解决尺寸参数在模型中的传递。至此，最不好解决的问题就出来了，“参数传递”不好解决，一般是用图论中的方法。软件技术基本上都要用继承、多态的方法。为了解决实际问题，除了数学、软件技术外，还要机械工程师与工业工程师做些简化，以期绕过不好解决的数学问题。现在，大概还没有一种普遍适用的建模方法，因此需要针对不同产品的特点，灵活简化并选择方法，以能驱动参数为准
再有就是，计划必须要真正实现现场执行，也就是理论上的ERP闭环，这样上述过程才能走得通。而现有的商品软件，几乎都做不到闭环。有原理缺陷
总之，前途是光明的。道路是曲折的。要想做，肯定是可以的。真要实现，那就先要把你折腾个七荤八素的（千万不要忽视工艺，否则必败无疑）

shidongshan

谢谢 chenxinwang